7.1染色纱的过程？固体腈纶纱的优点？气流纺粘胶纱的介绍？

        染色纱 纺织品的染色可以在任何阶段进行，可以在纤维、纱线、织物及成衣等不同阶段景进行染色:1、散纤维染色 在纺纱之前的纤维或散纤维的染色，装入大的染缸，在适当的温度进行染色。色纺纱大多采用散纤维染色的方法（也有不同纤维单染的效果），常用于粗纺毛织物。2、毛条染色 这也属于纤维成纱前的纤维染色，与散纤维染色的目的一样，是为了获得柔和的混色效果。毛条染色一般用于精梳毛纱与毛织物。3、纱线染色 织造前对纱线进行染色，一般用于色织物、毛衫等或直接使用纱线（缝纫线等）。纱线染色是染织的基础。①绞纱染色——将松散的绞纱浸在特制的染缸中，这是一种成本高的染色方法；

       固体腈纶纱固体腈纶纱是重要的纺织面料，有“合成羊毛”之称。弹性较好，仅次于涤纶，比锦纶高约2倍，有较好的保形性。 腈纶的耐光性是所有合成纤维中好的露天暴晒一年，强度仅降20％。 因为腈纶纱蓬松性好、手感柔软，常用来制作毛线、地毯等；因为有良好的耐气候性和防霉、防蛀性能，还可以纯纺或者与纤维混纺，广泛用于各种蓬布、装饰、和产业领域、窗帘等行业；因为其保暖性好，也用来做服装、长毛绒、人造毛皮等.固体腈纶纱的主要成分是什么？固体腈纶纱主要由聚组成，它是用85以上的腈纶和不超过15的二、三单体共聚而成，经湿法或干法纺丝制成短纤或长丝。含量占85以上，称为一单体，纯净的腈纶 结构紧密，性脆硬，染色性很差。二单体通常用含有酯基的化合物，如丙烯酸甲酯、甲基丙烯酸甲酯、醋酸乙烯酯等，二单体加入后，大分子排列的规整性变差，分子间作用力减弱，从而使纤维在微观结构上趋于疏松，纤维的柔软性提高，弹性和手感，并有利于染料分子的引入，纤维染色性。

       气流纺粘胶纱粘胶纤维属再 生 纤维素纤维。它是以纤维素为原料，经碱化、老化、磺化等工序制成可溶性纤维素黄原酸酯，再溶于稀碱液制成粘胶，经湿法纺丝而制成。采用不同的原料和纺丝工艺，可以分别到普通粘胶纤维，高湿模量粘胶纤维和强 力粘胶纤维等。普通粘胶纤维具有一般的物理机械性能和化学性能，又分棉型、毛型和长丝型，俗称人造棉、人造毛和人造丝。高湿模量粘胶纤维具有较高的聚合度、强 力和湿模量。这种纤维在湿态下单位线密度每特可承受22.0cN的负荷，且在此负荷下的湿伸长率不超过15主要有富强纤维。较高的强 力粘胶纤维具有较高的强 力和耐疲劳性能。

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